1.表面處理：特定的表面處理是抗腐蝕涂層與基質表面附著的必不可少的先決條件。它是發(fā)揮涂層的抗腐蝕性能的基礎。建筑質量和服務壽命。
2.涂料的準備：打開所使用的材料后，應首先檢查是否有故障或臍帶質。使用前，攪拌，攪拌所有沉積在槍管底部的油漆和填充劑，并攪拌均勻，以確保涂料成分和性能的一致性，并確保涂層的質量以及對金屬表面的附件。均勻攪拌的涂層可用于清除涂層中的雜質和污垢。調味料時，應根據環(huán)境條件添加適當量的特殊稀釋劑，并應調整涂層為適當?shù)恼扯取Ｒ话銤舛冗m用于35至40秒。稀釋劑只能使用明確指定的稀釋劑。環(huán)氧煤玻璃尺度涂料是雙重組件涂料。在部署期間，應根據說明中的每個人準備它，并攪拌均勻以準備它。為了增加涂層和矩陣的滲透能力和粘結能力，應適當調整濃度。濃度應為25-35秒，表面涂料適合35至40秒。
3，涂料方法：標準化涂層是確保質量和反腐蝕作用的重要保證。計劃使用煤玻璃尺度的2個底部和3個側面。油漆膜大約是180um。
4.預防措施：
（1）繪畫時的層應縱橫交錯，并應執(zhí)行每一層。氣泡，沒有泄漏，外觀應保持一致。
?。?）刷牙后，每層應用濕膜測量濕膜的厚度，以測量干膜的厚度，以達到設計厚度。
?。?）在嚴格控制間隔的情況下，根據氣候環(huán)境和實際施工經驗，確定適當?shù)拈g隔時間。建造。
（4）構造的適當溫度應在5到35°C之間，濕度小于80％，露點溫度為3°C，消除了構造。
（5）涂漆后4小時內應采取保護措施，避免雨水和水的緊急措施，并應保持周圍環(huán)境清潔并防止灰塵污染。
?。?）仔細實施接受規(guī)格，整個過程的質量控制工作，自我檢查和相互檢查，必須在施工期間仔細進行，以及不符合質量的零件標準必須及時執(zhí)行。
?。?）在整個施工過程中，嚴格實施了A方提供的技術規(guī)格。
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